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我國水泵技術(shù)的現(xiàn)狀和未來發(fā)展一、我國水泵技術(shù)的現(xiàn)狀 1、我國泵產(chǎn)品圖樣的來源可分為聯(lián)合設計、引進、自行開發(fā)等幾種 (1)聯(lián)合設計產(chǎn)品 以沈陽水泵研究所 為主的研究單位，20 世紀 60~80 年代，組織有關(guān)泵廠進行了許多種泵的聯(lián)合設計。如 IS (IB)型單級單吸泵; IH 型化工泵; S(SH)型雙吸離心泵; D ( DG )型節(jié)段式多級泵; W 型旋渦泵; Y 型油泵; JC 型深井泵; HW 型混流泵; QJ 型深井潛水泵; IR 型熱水泵; BPZ 型噴灌自吸泵; FY 型耐腐蝕液下泵; 3G 型三螺桿泵等。 這些產(chǎn)品當時都是國內(nèi)的主導產(chǎn)品，至今仍在生產(chǎn)，但是有些產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)(造型)、性能指標比較落后，應當逐步用新型產(chǎn)品替代。 (2)引進產(chǎn)品 80 年代以前我國引進的泵技術(shù)很少，到改革開放初期，大量從國外引進泵技術(shù)，并隨著外國泵公司以合資或獨資的形式陸續(xù)進入我國，也帶進了一些新的泵產(chǎn)品技術(shù)。例如： 沈泵(上泵)-德國 KSB 公司的鍋爐給水泵;天津工業(yè)泵總廠-德國阿爾維勒公司的螺桿泵;石泵-沃爾曼的渣漿泵;石泵(天津電機廠)-德國里茲公司的井用潛水電泵;上海電力修造廠-英國威爾公司的鍋爐給水泵;上海水泵廠- KSB 公司的冷凝水泵;長沙水泵廠-日本日立公司的冷凝水泵;大連耐酸泵廠-瑞士蘇爾壽公司的 CZ 、 ZA (ZE)等化工流程泵;上海水泵廠泵-美國德來賽公司的污水泵;佛山水泵廠-德國西門子公司的水環(huán)真空泵;上海水泵廠-KSB 公司的熱水泵、船用泵;天津工業(yè)泵總廠-日本大晃公司的船用泵;南京深井泵廠-德國 ABS 公司的潛污泵;長沙水泵廠-美國英格索爾公司的大型立式斜流泵;上海第一水泵廠-英國 M˙J 公司的高揚程多級離心泵;襄樊五二五廠-法國 H˙S 公司的磷酸泵等。 引進的這些泵產(chǎn)品，技術(shù)比較成熟，性能比較先進，對推動我國泵技術(shù)的發(fā)展起了重要作用，成為我國泵產(chǎn)品的主體，至今仍大量生產(chǎn)。其中有的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)或性能方面也存在問題，應進一步改進。 (3)外國在華合資(獨資)泵企業(yè)的產(chǎn)品 例如：沈陽飛力-潛水排污泵;蘇州格蘭富-沖壓泵;上海 KSB-Omega(RDL) 雙吸泵、鍋爐給水泵、冷凝泵;嘉立特(茬原)-化工流程泵;佛山(安德里茲)-紙漿泵;南京古爾茲- ISO 型單級單吸離心泵、 P 型節(jié)段式多級離心泵;大連帝國-屏蔽泵;蘭州耐馳-螺桿泵。 這些產(chǎn)品的質(zhì)量大都比國內(nèi)產(chǎn)品好，盡管價格高，但銷售情況很好。 (4)自行開發(fā)產(chǎn)品 AY 油泵; TSWA 多級離心泵; ZJ 渣漿泵;管道泵;直聯(lián)離心泵;高樓給水泵;空調(diào)泵;潛水排污泵;立式排污泵;潛水軸流泵(混流泵);雙吸泵;紙漿泵等。 這些產(chǎn)品大部分通用化、標準化程度不高，性能也有待進一步提高。 2、關(guān)鍵水泵產(chǎn)品從部分進口到現(xiàn)在基本全部國化 由于引進產(chǎn)品和國際水泵著名制造企業(yè)的進入，我國泵的生產(chǎn)能力顯著提高。國民經(jīng)濟部門的主要關(guān)鍵用泵基本上都可以生產(chǎn)。例如：超臨界鍋爐給水泵(溫度壓力 25 ～ 35MPa );乙烯和加氫裝置用高速泵、高壓多級泵;鋼廠高壓除鱗泵;東深、南水北調(diào)工程用大型調(diào)水泵;礦用大流量高揚程( 1000m )排水泵;電廠用煙氣脫硫泵;煉廠用高溫油漿泵。 3、以CAD為主的新技術(shù)廣泛應用 (1)水泵的模具、葉片和重要零件開始用數(shù)控機床加工，從而可以提高泵的制造質(zhì)量。 (2)水泵水力設計與繪型軟件逐漸代替人工計算和繪圖 有人問用這個軟件設計的泵效率有多高，這是外行人說的話，再好的軟件也要人去使用，可以溶入設計者的設計思想和經(jīng)驗，而且快速、準確。 用 JP1 軟件設計螺旋離心泵葉輪水力圖只需 10min ，人工設計可能要兩天。 (3)泵內(nèi)流場計算從準三元非黏性流動向全三元黏性流動進展 準三元非黏性流動計算的主要方法是 S1 、 S2 兩類流面迭代，它是把三維流動降維成二維，也就是用子午面(軸面)和任意轉(zhuǎn)面(流面)上的流動進行迭代求解，解決三維流動問題。由于把復雜的三維流動簡化成二維求解，使得解的精度受到影響。近年計算流體動力學( Computational Fluid Dynamics ) , 簡稱 CFD 問世，為流體機械流場計算提供了新的思路和手段。 (4)優(yōu)化設計方法 為了提高泵的性能，許多學者進行了優(yōu)化設計方法研究。歸納起來主要有以下幾種方法：以優(yōu)秀模型統(tǒng)計資料為基礎的速度系數(shù)優(yōu)化法;以水力損失最小為目標的損失極值優(yōu)化法;以某一指標為目標函數(shù)的準則篩選優(yōu)化法。值得說明的是目前的優(yōu)化設計方法，可能只對具體泵的設計有指導意義。另外 CFD 等先進技術(shù)的問世，在很大程度上沖淡了對優(yōu)化設計的興趣，近兩年研究優(yōu)化設計方法的學者逐漸減少。 (5)內(nèi)部流場測量 以前經(jīng)常采用探針進行測量，一方面控針本身對流動的影響很大，另一方面測量旋轉(zhuǎn)流場的轉(zhuǎn)換裝置也很復雜。進一步使用激光多普勒測速儀( LVD ) ，它是用激光照射流動中的粒子，光被粒子散射，根據(jù)散射的成度測量流速。這種方法已經(jīng)成熟并廣泛應用，但是一般只測量一點速度的某一分量。現(xiàn)在開始使用粒子圖象測速技術(shù)( PIV )，其工作原理是在流場中散布示蹤粒子，用脈沖片光源照射流場，通過連續(xù)兩次或多次曝光，粒子圖象被記錄在底片上，由此獲得流場速度分布。這種方法突破傳統(tǒng)的單點測量的限制，可瞬時無接觸測量一個截面上的速度分布，具有較高的測量精度. 4、無堵塞泵和低比轉(zhuǎn)速泵技術(shù)取得進展 (1)我國自行總結(jié)出的無堵塞泵設計方法，基本達到實用程度，國內(nèi)廣泛使用。設計方法主要包括：沿流道中線斷面變化規(guī)律設計雙流道葉輪;方格網(wǎng)保角變換方法設計螺旋離心式葉輪;根據(jù)葉輪外徑、蝸室最大外徑和喉部面積三要素設計旋流式葉輪。 (2)低比轉(zhuǎn)速泵理論和設計的研究廣泛而深入 無過載設計方法得到推廣應用，采用長短葉片和短葉片偏置取得良好效果。 5、軸流泵模型達到國外同類模型的先進水平 2004 年 9 月 25 日至 2005 年 1 月 16 日，全國 27 個模型，參加了水利部南水北調(diào)工程水泵模型天津同臺測試。本次試驗領(lǐng)導有力、組織嚴密、監(jiān)督公正、數(shù)據(jù)準確。模型比轉(zhuǎn)速 500 ～ 1500 ，基本復蓋了軸流泵的使用范圍;和原模型相比，效率提高約 2% ，流量提高約 5% 。有 7 個模型的角度平均效率超過 85% ，已達到國外同類模型的先進水平。國家南水北調(diào)等重要工程的低揚程水泵，大部分將從這些模型中選用。 二、水泵技術(shù)發(fā)展展望 1、注意發(fā)現(xiàn)和開發(fā)新領(lǐng)域用泵 泵是一種通用機械，應用非常廣泛，而且新領(lǐng)域用泵不斷出現(xiàn)。例如：心臟泵、噴水推進泵、計算機冷卻泵、空調(diào)泵、導熱油泵、油氣混輸泵、煙氣脫硫泵、石油平臺注水泵等。可能還存在著應當用泵的地方而沒有用泵，新的用泵領(lǐng)域也會不斷出現(xiàn)，這就需要我們注意發(fā)現(xiàn)并致力開發(fā)。 2、CFD、PIV等先進技術(shù)結(jié)合實際開展試驗研究 CFD 等新技術(shù)的先進性，不可否認，現(xiàn)在各院校都有軟件，都在進行計算，研究生 50% 以上的課題都與此有關(guān)。一項新技術(shù)從發(fā)展成熟有一個過程，目前應作為一種解決實際工程問題的輔助手段，與傳統(tǒng)設計方法配合使用。另外要盡量結(jié)合實際，否則就難以成熟和提高。開始階段不要把題目選得過大，有的選一臺泵從進口算到出口，一個泵站從進水池算到出水池，這樣的計算結(jié)果難以判斷。像渣漿泵的磨損部位、進水流道的旋渦部位等很適合用 CFD 和 PIV 技術(shù)進行研究。還有，一些大的泵廠應與有條件的院校合作開展這方面的研究工作。 3、重視關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品的研究與開發(fā) 要提高泵的技術(shù)水平必須解決關(guān)鍵技術(shù)問題。例如：渣漿泵磨損機理的研究;高效斜流泵水力模型研究;自吸泵簡化結(jié)構(gòu)、提高效率的研究;便于檢修的高效、大流量、高揚程礦山排水泵和輸油泵的研究開發(fā);新型船用泵的研究開發(fā);大型煙氣脫硫泵、煤液化用高溫、高壓泵的研究開發(fā);屏蔽泵、磁力泵提高可靠性的研究;新型計量泵(隔膜泵)的研究開發(fā);提高部分流泵效率的研究等。 4、樹立精品意識，重視標準化、通用化 無錫億志(新加坡獨資)、揚州川源(臺資)兩個泵公司，利用國內(nèi)技術(shù)、設備生產(chǎn)出可和國外先進產(chǎn)品媲美的泵產(chǎn)品，其原因在于有精品意識。 上海KSB公司的Omega 雙吸泵，28 個品種，共用 6 根軸，每種泵裝 A 、B 兩種葉輪，每種葉輪切割三次外徑，這樣一來每種泵有 8 條性能曲線，大幅度提高了泵的使用范圍。 南京古爾茲生產(chǎn)的 ISO單級單吸離心泵， 39 個品種，共用 5 根軸，每種泵有 4 條性能曲線，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小。 我國有些泵廠，有一個訂貨設計一種泵，做了一年泵，回過頭來一看可能是一個泵一個樣，制造成本高也就可想而知了。 四、采用復合技術(shù)實現(xiàn)泵技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展 縱觀泵技術(shù)的發(fā)展，許多是采用了復合技術(shù)的結(jié)果。例如： (1)離心葉輪和旋渦葉輪的結(jié)合，成為離心旋渦自吸泵。 (2)射流噴頭和離心泵結(jié)合，成為離心射流自吸泵。 (3)水泵葉輪和水輪機轉(zhuǎn)輪的結(jié)合，成為水輪泵。 (4)離心泵和活塞隔膜泵結(jié)合，構(gòu)成一種強力自吸泵。 (5)誘導輪和離心輪結(jié)合，提高了泵的抗汽蝕性能。 (6)雙吸葉輪和單吸葉輪結(jié)合，能解決汽蝕和軸向力平衡問題。 (7)長短葉片結(jié)合使用，解決葉輪進口堵塞和出口擴散問題。 (8)短葉片向長葉片背面偏署，可防止軸向旋渦和出口流動分離。 (9)下裝低揚程葉輪提液，上裝高揚程葉輪加壓的長軸液下泵(雙輪液下泵)，解決長軸液下泵制造困難，運行不可靠問題。 (10)把機械密封的動、靜環(huán)裝在末級葉輪的后密封環(huán)處，成為軸向力平衡裝置，利用葉輪前、后的壓差平衡軸向力，如能解決動、靜環(huán)的磨損問題，經(jīng)濟效益十分顯著。 (11)把平衡盤工作原理移置到葉輪后蓋板處，由于形成徑向、軸向兩個間隙，可以像平衡盤一樣自動平衡軸向力。當軸向力大時，葉輪向進口方向移動，軸向間隙增大，葉輪后面的壓力降低，葉輪向后移動。反之亦然(見圖 5 )。 (12)糊狀填料密封，這種密封美國赤士頓公司首先使用，并在我國銷售，它是由石墨、纖維、四氟乙烯、硅膠等組成的糊狀物，在使用過程中，可以用注射槍注入(補充)。據(jù)說在有些情況下使用，效果不錯。盡管目前還不能在所有的泵上使用，但是這種思路十分可貴，有希望成為密封技術(shù)的一項突破。 (13)渣漿泵葉輪采用扭曲葉片，可能會因為符合流動狀態(tài)而減輕磨損，并能提高效率。 采用復合技術(shù)的成功實例不勝枚舉，要用好用活復合技術(shù)，要求有較寬的知識面，并敢于創(chuàng)新。 上一篇水泵氣蝕原因下一篇污水泵房水泵的選擇應該符合 |
